涂塑鋼管工藝要求

涂塑鋼管的涂層附著力強度直接影響涂塑鋼管的使用壽命和適用效率。那么，影響涂塑鋼管涂層附著力的影響因素都有哪些？

 

對于合格的涂塑鋼管，國家標(biāo)準(zhǔn)中有明確的技術(shù)規(guī)格要求，包括涂塑鋼管內(nèi)面、外面等技術(shù)參數(shù)要求。具體技術(shù)如下：

涂塑鋼管內(nèi)壁：

1. 針孔試驗。涂塑鋼管內(nèi)壁進行電火花檢測儀檢測試驗，保證無電火花存在。

2. 附著力試驗。環(huán)氧樹脂涂層附著力需要達到1-2級，聚乙烯涂層附著力不小于30N/10mm。

3. 彎曲性能試驗。DN50以下的涂塑鋼管彎曲后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。

4. 壓扁性能試驗。DN50以上的涂塑鋼管壓扁后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。

5. 沖擊性能試驗。涂塑鋼管進行沖擊試驗時，保證涂層布發(fā)生剝離或裂紋。

6. 衛(wèi)生性能標(biāo)準(zhǔn)。飲用水輸送的涂塑鋼管衛(wèi)生性能要達到GB/T7219的標(biāo)準(zhǔn)。

涂塑鋼管外壁：

1，噴砂除銹效果。涂塑鋼管正式噴涂前需要就進行拋丸除銹環(huán)節(jié)，通過拋丸除銹使得管道內(nèi)外壁達到Sa2.5級，正式噴涂前還需要進行吹掃保證內(nèi)部沒有塵銹。如果管道內(nèi)外壁未能達到以上級別，會直接影響涂層的附著力。

2，管道中頻加熱。將拋丸除銹之后的管道進行中頻加熱，使得管道溫度達到220°~250°，適宜的溫度才能保證涂層的有效附著。

3，環(huán)氧粉末質(zhì)量。環(huán)氧粉末的質(zhì)量，也會直接影響噴涂效果。一定要采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱固性環(huán)氧粉末，否則除銹效果再好，溫度掌控再精準(zhǔn)都無法保證涂層的附著情況。

4，預(yù)熱固化。涂層噴涂完成之后，通過加熱設(shè)備對噴涂好的管材進行固化，經(jīng)過一定時間的預(yù)熱固化，環(huán)氧樹脂中的固化劑完全固化，使得涂層附著情況更佳。

 

友誠管業(yè)的涂塑鋼管加工工藝完全執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，保證每個環(huán)節(jié)的參數(shù)都能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品下線之后及時進行檢測，保證每一根出廠的涂塑鋼管的涂層附著力都能達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。